Бареев Владимир
Профессор, заведующий кафедрой архитектуры Краснодарского ГАУ

Маркус Шеридан

Автор образовательного портала в США http://www.poolschool.us/

Дидье Матон

Технический и R&D Директор компании
Scott Bader

Яжевский Ярослав

Тех. инженер компании ASHLAND по работе со странами России и СНГ

Ладэ Олег

Начальник инновационно-технического отдела
"Композит-Трейд"

Гайдукова Нина

Научный руководитель в Кубанском Государственном Аграрном Университете

Какова оптимальная толщина композитного бассейна?

by Marcus Sheridan

Наверняка, Вы уже знаете, что обязательные этапы производства качественного композитного бассейна это:

1) Тщательная подготовка матрицы

2) Четкое следование принципам напыления гелькоутов

3) Формование слоя винилэфирной смолы

А сегодня мы поговорим об еще одном важном этапе создания стеклопластикового бассейна.

Мы напылили наш верхний слой (гель-коут), а также у нас есть водный барьер (слой винил-эфирной смолы), теперь пришло время придать прочность нашему бассейну.

Как это делается?

Обычно двумя способами:

1. Цельные листы стеклоткани или ровинга кладутся на поверхность бассейна и пропитываются смолой общего назначения (обычно полиэфирной). Каждый слой стеклоткани «прокатывается» вручную для удаления пузырей воздуха.

2. Измельченное стекловолокно наносится на поверхность бассейна одновременно со смолой. Процесс аналогичен нанесению антикоррозийного барьера — слоя винилэфирной смолы. Разница лишь в том, что в данном случае используется полиэфирная смола. В данном способе также нужно вручную «прокатывать» слои для того, чтобы быть уверенным в отсутствии пузырей воздуха.

Какое количество слоев добавляется?

Примерно от четырех до восьми слоев стеклоткани. В случае использования измельченного стекловолокна его используется такое количество, которое необходимо для придания требуемой прочности. Некоторые участки бассейна требуют большей прочности, так как подвергаются большему давлению, когда бассейн заполнен водой. Такие участки, как изгибы между стенкой и дном бассейна, ступеньки, места для сидения и углы должны быть толще, чтобы лучше выдерживать нагрузку, направленную на них.

Готовый слой ламината в среднем имеет толщину 10-16 мм.

Здесь ключевым моментом является достижение баланса между прочностью и гибкостью. Большинство производителей стараются достичь соотношения между прочностью и гибкостью примерно 70/30.

Что происходит, если толщина бассейна больше или меньше?

Для создания непревзойденного стеклопластикового бассейна необходимо соблюдать баланс между прочностью и гибкостью. Бассейн должен быть достаточно прочным для того, чтобы выдерживать оказываемую на него нагрузку, когда он находится в земле, но также должен быть достаточно гибким для того, чтобы противостоять давлению, возникающему при движении грунта.

Способом достижения этого баланса является производство бассейна оптимальной толщины:

  • Если бассейн слишком тонкий, он будет обладать большей гибкостью, но недостаточной прочностью. Это может привести к большому количеству проблем, например, структурным повреждениям поверхности бассейна, или трещинам гелькоута, которые могут образоваться даже просто при поднятии и транспортировании.

  • Если бассейн слишком толстый, он будет более прочным, но недостаточно гибким. Проблемой будет излишняя жесткость для подъема, погрузки и изменения уровня бассейна, просто потому что он недостаточно подвижен и гибок, чтобы осуществлять это без повреждения.

В заключении, можно смело делать вывод: такой параметр, как толщина бассейна является одним из самых важных при производстве стеклопластиковых бассейнов. И, откровенно говоря, большинство производителей проводят действительно большую работу, чтобы выпускать соответствующий продукт. Поскольку стеклопластиковые бассейны приобрели большую популярность в последнее десятилетие, и поскольку процессы производства стали все более совершенными, производители стеклопластиковых бассейнов достигли новых высот в производстве продуктов, которые выдерживают испытание временем.